O objetivo do processo é otimizar as peças, ou seja, melhorar a sua espessura e estrutura, reduzir o seu peso, aumentar a sua durabilidade e fabricar desenhos cada vez mais sofisticados.
São muitas e muito variadas as técnicas que existem, hoje em dia, para fabricar paletes de plástico, até ao ponto de, às vezes, ser difícil escolher o processo que consiga aumentar mais a eficácia da cadeia de fornecimento dentro da nossa empresa. Entre os processos de fabrico mais habituais do que podemos encontrar atualmente destacam-se: a injeção, a termoformação, a sopragem, por compressão e a rotomoldagem.
Mas, neste post, centrar-nos-emos no processo de fabrico das paletes de plástico produzidas através do sistema de injeção, pois é a técnica que, na Nortpalet utilizamos porque consideramos que se trata de um sistema que, além de garantir a qualidade de todos os nossos produtos, cumpre um dos valores que mais nos define e importa: a sustentabilidade e o cuidado pelo meio ambiente.
Nas seguintes linhas, explicamos-lhe como se desenvolve esse processo, os diferentes tipos de moldagem de injeção que existem e as suas vantagens mais destacadas.
Fases da técnica de moldagem de plástico por injeção
O fabrico das paletes de plástico por injeção é um dos processos mais utilizados para dar a este material a forma e o tamanho desejados. É a técnica perfeita quando se quer realizar uma produção em grande escala, especialmente quando necessitamos que o mesmo design de palete seja produzido num elevado número de vezes e se mantenha estável e igual no tempo.
De um modo geral, o processo de injeção passa pelas seguintes fases de fabrico:
- O plástico introduz-se nas máquinas através de uma tremonha.
- As bandas de aquecimento e a força de fricção fundem o material plástico.
- O plástico quente, quando está no seu estado líquido, sai da câmara de aquecimento através de uma boquilha em direção a uma cavidade ou um molde, onde a palete ganhará a forma do molde que estiver carregado, para, posteriormente, arrefecer e endurecer através de um sistema de refrigeração.
Tipos de sistemas de injeção
Dentro do processo de fabrico de paletes de plástico por injeção, existem por sua vez, duas tipologias ou técnicas diferentes de produção que consistem em: um sistema de baixa pressão e um sistema de alta pressão. Quer saber como se caracterizam cada uma delas e quais são as suas vantagens?
- Sistema de baixa pressão. Neste caso, a cavidade do molde é injetada com o material plástico da palete e um gás inerte. Ou seja, introduz-se um gás que não reage quimicamente com o material. Costuma-se utilizar dióxido de carbono ou nitrogénio e, quando se aquece a mistura do gás nitrogénio e o polipropileno/polietileno ativam os agentes de sopragem, o que dá como resultado um núcleo celular rodeado de um material plástico rígido.
- Moldagem por injeção de alta pressão. O sistema de injeção de alta pressão é um processo muito utilizado no fabrico de paletes plásticas de polietileno de alta densidade (HDPE) ou polipropileno (PP). Trata-se de um processo muito preciso que não requer um tratamento posterior nem um acabamento de alto brilho.
Com esta técnica de fabrico, a matéria-prima aquece-se dentro de um barril que tem um parafuso giratório a uns 250 graus centígrados de temperatura aproximadamente. Depois de o plástico atingir a temperatura desejada, passa-se a injetar num molde, onde se prende sob pressão para depois deixar arrefecer e expulsar.
Portanto, o processo de moldagem por injeção a alta pressão é uma opção ideal quando se necessita de uma palete de plástico com detalhes muito intrincados.
Conclusão
Tanto o sistema de injeção de alta pressão como o de baixa pressão desempenham um papel fundamental no fabrico de paletes de plástico.
Está claro que, ao longo dos últimos anos, a tendência no setor de injeção de plástico evoluiu para uma maquinaria mais silenciosa, menos volumosa, mais rápida, com um menor impacto ambiental e um consumo hidráulico e energético mais contido. Por estas e outras tantas razões, a Nortpalet apostou neste processo de fabrico para as suas paletes de plástico.
